國內(nèi)灌裝機械制造行業(yè)經(jīng)歷了模仿、引進、創(chuàng)新、研發(fā)等過程，縮短了與國外設備、技術的差距。而今，液體灌裝機呈現(xiàn)出結構設計合理、生產(chǎn)高速化、多功能、無菌灌裝、智能化發(fā)展趨勢。
    將精確數(shù)量的包裝品裝入各種容器內(nèi)，液體灌裝機廣泛用于：日化、油脂行業(yè)，灌裝不同高粘度流體。
    托盤上升，瓶上推瓶口襯墊，安裝在支撐導管上的柱塞隨之上升，空氣導管內(nèi)的氣壓開始降低，灌裝頭端的主入口打開。
    托盤繼續(xù)上升，柱塞隨著上升，導管上的排氣孔開啟，因負壓作用，空氣導管內(nèi)的空氣和殘夜排除。
    灌裝在瓶內(nèi)的液體經(jīng)過空氣達到儲液槽高度時，灌裝立即停止。
    托盤和柱塞一起下降，空氣導管上的空氣壓縮，使殘存在空氣導管內(nèi)負壓發(fā)生室中的液體排往瓶內(nèi)，灌裝頭主入口關閉，儲液梢—瓶內(nèi)—空氣導管進排液口—儲液槽的短暫循環(huán)狀態(tài)，因托盤下降—注入口關閉，灌裝過程結束。
    墦裝還可分為：定量灌裝、加壓灌裝、液面檢測灌裝、氣流式灌裝等。灌裝頭的種類也有很多，同種灌裝方式，所采用的灌裝頭結構也有差異。
    很多企業(yè)通過不斷地對結構設計的計算、改進、完善，對承載零部件的結構進行載荷分析，并計算出承載強度、剛度、耐磨性等內(nèi)容，確保液體罐裝機的質(zhì)量。
    隨著市場對乳品、飲料等液體需求量的不斷增加，這就對液體灌裝機的灌裝速度提出了更高要求。
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